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釀酒設備的清洗工藝。
1、當釀酒設備設備安裝完畢后進行水洗,用自來水沖洗糖化鍋、過濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時,將自來水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上,排污閥打開,沖洗10分鐘。
2、進行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來水200L左右,再加入3%量的火堿片,進行加熱,溫度達到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗通過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn),發(fā)酵罐堿洗時,先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來,將火堿水泵入發(fā)酵罐,(注意安全!若火堿水濺到身上,應用大量清水沖洗,重者送醫(yī)院就診。,然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液的堿液通過排污管與排氣管進行循環(huán),堿洗20分鐘,再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過排污管打入下一發(fā)酵罐,然后進行如上操作。
發(fā)酵罐堿洗完畢,可將堿液放入儲存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時堿液溫度降低的話,應重新回收到糖化鍋重新加溫再進行清洗。
3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來水足量,進行加熱,溫度達到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉淀槽的堿洗通過糖化攪拌機、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn)。沖洗死角,需人工沖洗。發(fā)酵罐用熱水清洗時,先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來,打開發(fā)酵罐的排污閥,沖洗5分鐘。
4、**后用自來水(同上)沖洗即可。
釀酒設備廠家是生產(chǎn)全套釀酒設備專業(yè)的廠家。主要生產(chǎn)甑鍋、甑蓋,不銹鋼法蘭封閉式冷卻器,酒尾回收器,移動打茬機,釀酒原料輥粉碎機,大曲粉碎機,多用途粉碎機,全自動涼茬機,等系列釀酒設備。奉行好質(zhì)量、用戶至上的宗旨,竭誠為您服務,歡迎您光臨。